Cum se face o soluție de ciment - ce proporție trebuie să urmez?

În standardele GOST, sunt prescrise proporțiile de mortare de ciment utilizate în diverse scopuri.

Proporțiile amestecului de beton depind în mare măsură de marca, umpluturile și aditivii folosiți, precum și de tipul de construcție și locație.

În pregătirea mortarului de ciment pentru instalarea de structuri cu blocuri mari, zidărie și alte tipuri de lucrări, trebuie respectat cu strictețe raportul dintre componente.

Varietăți de mortare de ciment:

Pentru straturile intermediare și cusăturile, se utilizează compozițiile M150, M300 și M400, pentru acoperiri - M200, M300, pentru șape este cel mai bine să se ia M150 și M200.

Rezistența zidăriei și rezistența structurii, precum și longevitatea sarcinii ca întreg, depind de cât de competent este pregătit mortarul de ciment.

Dacă este necesar, soluția poate conține aditivi sau poate fi fără ele, poate avea o consistență groasă sau lichidă.

O suspensie de ciment este produsă din următoarele componente:

  • ciment,
  • apă
  • nisip,
  • plastifianți și aditivi (în funcție de cerințele pentru compoziție).

Cu ajutorul aditivilor este posibil să se obțină mortar de ciment cu duritate rapidă, rezistentă la sulfat, hidrofob, plastifiat, polizolan, color, alb și alte tipuri de mortar de ciment. În producția lor se utilizează ciment de diferite mărci - M100-M600. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că, pentru a obține un amestec de M400, este necesar să se utilizeze ciment de aceeași calitate.

În producția de amestecuri de beton se utilizează tehnologia de amestecare a materialului de bază, precum și a nisipului și a apei în anumite proporții.

De exemplu, din cimentul M400 prin adăugarea a 4 găleți de nisip în proporție de 1: 4, obținem un brand de soluție M100. Pentru a pregăti un mortar M100 din ciment M500, în loc de 4 găleți de nisip, trebuie să adăugați 5 găleți.

Ciment mortar de var

Luați în considerare modul de pregătire a unui amestec pentru construcția obiectelor măcinate, cu condiția ca umiditatea relativă în interiorul casei să nu depășească 60% sau pentru fundațiile ridicate pe soluri care conțin o cantitate mică de umiditate.

Când stamp beton mortar de ciment M150 și M10 se aplică o proporție de 1: 1,2: 9,5 (respectiv - ciment: var: nisip), într-o soluție de M50 și M200 ciment - raport de 1: 0,3: 4, cu condiția ca utilizarea cimentului M400 - 1: 0,9: 8. Prepararea unui amestec de M100 (M500) raportul componentelor - 1: 0,5: 5,5 pentru M150 (din M400) proporții - 1: 0,2: 3 și soluție M200 (din M400 ciment) - o proporție de 1: 0, 1: 2,5.

Soluțiile utilizate în structurile de pământ, în care umiditatea relativă depășește 60%, precum și la construirea fundațiilor pe soluri umede se vor efectua ținând cont de următoarele proporții:

  • Ciment M10 M150 - 1: 1: 9 amestec de M50 (din M300) raport de 1: 0,6: 6 pentru M 100 M400 dintr - un amestec 1: 0,4: 4,5, prepararea soluției M150 (de la ciment M500) - 1: 0,3: 4 și pentru un amestec de M300 (din M400), proporțiile vor fi 1: 0,7: 1,8.

Am amestecat mortar de ciment-nisip cu propriile mâini

Atunci când se creează fundații și alte structuri sub nivelul apei subterane sau pe soluri umezite, suspensia de ciment este produsă în conformitate cu următoarele proporții:

  • Soluție grad M100 M400 de ciment și nisip mortar va avea proportii - amestec 1: 4.5 pentru M150 (M400) - 1: 3, pentru un amestec de proporții M300 M500 - 1: 2.1.

Mai detaliat, raportul dintre elementele de mortare de ciment este prescris în tabelele SP 82-101-98.

Este important să respectați cu strictețe proporțiile. Lipsa de nisip poate duce la o întărire rapidă a amestecului, iar excesul său - la erupție cutanată. Apa are, de asemenea, o mare influență asupra caracteristicilor și consistenței amestecului.

În funcție de conținutul de apă din mortarul de ciment, acestea sunt împărțite în:

  • gras - într-un amestec de apă puțină, astfel că îngheață rapid și după uscarea fisurilor;
  • slabă - prea multă apă. Un astfel de amestec nu poate înțelege;
  • Normal - când amestecați componente, toate proporțiile sunt îndeplinite cât mai exact posibil. Acest amestec îngheață lent și, după întărire, betonul nu se sparge, ci are forța și fiabilitatea necesare.

Puteți introduce apă în amestec în porții mici. Trebuie să ne amintim că diferența dintre o soluție de calitate slabă și o soluție de beton bună este în apă de 2%.

În loc de plastifianți și aditivi minerali, mulți constructori preferă detergentul obișnuit. Acesta oferă un amestec de plasticitate și îl face mai convenabil să lucrați cu.

Cu toate acestea, prea mult detergent poate duce la spumare, soluția arată ca o vată de vată și își va pierde proprietățile. Pentru un lot trebuie să se adauge 50-100 g.

Cum se pregătește un mortar în mod corespunzător

Componentele de amestecare pot fi realizate manual sau într-un mixer de beton. A doua opțiune este mult mai rapidă, mai convenabilă și mai eficientă. Dacă este planificat să se pregătească soluții concrete în cantități mari fără ca un mixer beton să fie indispensabil.

Umpleți cu apă curată, adăugați detergent și începeți să umpleți cimentul și nisipul (jumătate din cantitatea necesară). După ce amestecul a devenit omogen, se adaugă nisipul rămas și se amestecă 3-5 minute. Ca urmare, o suspensie de ciment trebuie obținută fără bulgări și bule de aer.

Dacă amestecarea componentelor se face manual, atunci inițial într-un recipient separat se amestecă cimentul și nisipul într-o formă uscată, apoi se creează o pâlnie în ea și se începe turnarea apei în porții mici. Se amestecă amestecul cu consistența smântânii. Pe suprafața soluției terminate, trebuie văzută o urmă clară a lopatei.

Sfat 1: Cum se face o suspensie de ciment

  • - ciment,
  • - nisip,
  • - apă
  • - găleată.

Important de știut

Materialele pentru construcții și reparații au un termen de valabilitate. Prin urmare, înainte de a face o soluție și de ao folosi pentru muncă, este necesar să aflăm cât timp a fost realizat cimentul și în ce condiții a fost stocat. Cimentul poate fi depozitat timp de 6 luni, dar întotdeauna într-o încăpere uscată. Cu un exces de umiditate, își pierde proprietățile, ceea ce nu este cel mai bun mod de a afecta calitatea lucrărilor de construcție. Rețineți că pentru a repara camera cu umiditate ridicată, trebuie să utilizați ciment, fără teamă de contact cu apă, adică hidrofob.

De asemenea, trebuie să știți că cimentul este produs sub diferite mărci - de la M100 la M600. Indică puterea soluției pregătite. Cu cât este mai mare, cu atât mai mult cimentul poate rezista încărcăturii de compresie. Dar acest lucru nu înseamnă deloc că, pentru a face, de exemplu, M300 ar trebui să achiziționeze materialul M300. Știind în ce proporție să amestecați nisipul și cimentul, puteți face marca necesară amestecului. Pentru a face acest lucru, trebuie să împărțiți marca de material original, adică marca de ciment, pe numărul de găleți de nisip. Ca rezultat, veți obține marca amestecului. Iată cum arată: M300 / 3 găleți = M100.

Tipuri de mortare de ciment

Soluțiile de ciment sunt împărțite în mai multe tipuri, și anume:




  • E normal. O soluție normală este una în care există o cantitate suficientă de umplutură și de astringent. El va păsa vasul folosit pentru frământare, cu cheaguri separate.

  • Bold.În compoziția unei astfel de soluții prea mult din componenta astringentă. De aceea se împarte când îngheață. O puteți determina prin învelirea puternică a instrumentului de frământare.

  • Skinny. În această soluție o cantitate mare de agregate, din cauza a ceea ce devine lichid și inconfortabil la locul de muncă. La vâsla nu se lipeste, ci doar îl strică.

Cum de a face o soluție

Înainte de a începe să preparați soluția, trebuie să faceți un amestec uscat de nisip fără impurități și ciment. Rețineți că raportul dintre aceste materiale depinde de marca de ciment.

În containerul destinat amestecului, componentele trebuie să fie așezate strat cu strat în următoarea ordine: nisip, ciment, nisip etc. Rețineți că pentru a obține o soluție de calitate, toate materialele trebuie să fie cernute. Pentru stuc, puteți utiliza o sită, dimensiunea celulelor este de 5x5 mm. Pentru lucrările de piatră, se recomandă utilizarea unei sită cu o dimensiune a celulei de 10x10 mm. Adăugați apă în amestecul uscat, trebuie să fie curată. Masa rezultată trebuie amestecată până când este uniformă.

Știind cum să faci o soluție, poți proceda, direct, la pregătirea ei. Soluția corectă este o garanție a lucrărilor de construcție și reparații executate în mod calitativ.

Cum de a face o soluție.

Constructorii neexperimentați adesea nu știu, cum să faci o soluție în absența unui echipament special. Această situație apare destul de des atunci când este necesar să se amestece o cantitate mică de soluție sau pur și simplu nu există un mixer special. producția manuală a cimentului necesită utilizarea doar câteva dispozitive - vas de amestecare calitativă, în timp ce important este capacitatea corectă de volum (pentru acest lucru se va potrivi perfect recipient de plastic sau metal) și o spatulă specială lopata. Capacitatea ar trebui aleasă cu puțin mai mare decât era planificat volumul soluției finite ciment. Volumul insuficient de capacitate nu vă va permite să amestecați cantitatea necesară de soluție, o parte din ea pur și simplu se află pe pământ, ceea ce înseamnă că va fi deteriorat iremediabil. Capacitatea prea mare va afecta omogenitatea soluției, va conține bucăți care, de asemenea, vor diminua calitatea amestecului finit.

Cum de a face o soluție manuală?

Procesul este ușor diferit de fabricarea clasică a amestecului în mixere speciale. Mai întâi trebuie să amestecați nisipul și cimentul pe care l-ați ales, menținând proporția necesară, care depinde în mare măsură de tipul și marca de ciment. De obicei, materialele sunt mai întâi amestecate într-o stare uscată, după care se adaugă cantitatea necesară de apă. Apa trebuie aruncată foarte atent, în cantitatea necesară pentru soluție. Masa rezultată nu trebuie să fie prea lichidă și nu foarte groasă, în timp veți învăța cum să determinați cu ușurință disponibilitatea soluției. Calcularea online a compoziției mortarului de ciment.

Soluția pregătită este necesar să-l utilizați timp de două ore, după care, desigur, se blochează și, prin urmare, este complet inadecvat pentru utilizare. În cazul în care nu a fost posibil să se utilizeze toate stocurile de soluție, și a înghețat, este posibil să se adauge apă și se amestecă ușor. El va primi vechea structură de care aveți nevoie. La sfarsitul lucrarii, este absolut necesar sa se spala recipientele folosite, altfel reziduurile solutiei se vor solidifica si va fi necesar sa se evacueze containerul, care poate fi folosit intotdeauna de mai multe ori. Același lucru se aplică tuturor instrumentelor utilizate în proces.

Fabricarea cusăturii colorate. Se întâmplă că clientul dorește o cusătură de culoare neobișnuită. Foarte popular este cusătura de culoare închisă, este mult mai contrastantă și majoritatea clienților consideră că este mai atractivă. Maeștrii experimentați știu cum să facă o astfel de culoare, pentru această utilizare grafit sau funingine. De-a lungul anilor, culoarea se pierde sub influența celui mai bun soare și a spălării de ploaie. Cusatura de culori este foarte frumoasă, dar din cauza utilizării acesteia, calitatea cimentului se pierde, devine mai fragilă și mai slabă. Cea mai bună opțiune este utilizarea cimentului cu o culoare mai saturată.

Prepararea soluției la temperaturi minus.


Acum vom vorbi despre, cum să faci o soluție la temperaturi scăzute. Zidăria vă permite să nu folosiți alte ingrediente suplimentare până la minus 5 grade. La temperaturi de stradă sub minus cinci, este necesar să se folosească un dispozitiv special. înseamnă, altfel, este posibilă deformarea articulațiilor. Roughing este utilizat fără agenți anti-îngheț până la minus zece grade.

Este extrem de important să se monitorizeze starea principalului componente ale soluției viitoare. Nu permiteți înghețarea nisipului, acesta trebuie depozitat într-un loc cald, dacă lucrările se desfășoară în timpul iernii. Când se amestecă, trebuie să utilizați apă caldă sau chiar fierbinte, astfel încât soluția să nu înghețe mai mult timp. Este necesar să se aibă grijă de selecția și achiziția de calitate a agentului antigel, care joacă un rol major în lucrul la iarnă cu ciment. Cea mai bună opțiune este să consultați un specialist care vă va spune.
Să rezumăm. Folosind sfaturile de mai sus, puteți pregăti soluția de care aveți nevoie, chiar și fără a fi expert. Principalul lucru nu este să ne grăbim să facem toate lucrurile necesare, dar să fim convinși de calitatea și corectitudinea materialelor folosite. După ce sunteți gata să continuați să amestecați, trebuie să aflați ce rezultat aveți, mai puternic sau mai puternic soluție slabăp și, cel mai important, potrivit pentru cazul dvs. particular.

Constructii de case

În ciuda dezvoltarea rapidă a sectorului construcțiilor și apariția unor noi metode de decorare a clădirilor, nici una dintre metodele alternative de finisare este încă în imposibilitatea de a concura cu pereții tradiționale de tencuire. Acest lucru se datorează avantajelor incontestabile ale metodei și a caracteristicilor sale, precum și abilitatea de a crea ipsos pe suprafața tratată un strat protector de finisare pe perete, ceea ce contribuie la nivelarea suprafeței și pentru a crea un capac decorativ. Folosind ipsos, puteți turna fundația pentru o clădire, să construiască un zid sau de a face de finisare, precum și repara erorile - pentru a efectua toate aceste activități necesită soluția de ipsos. Cu toate acestea, pentru fiecare dintre aceste zone necesită diferite tipuri de ipsos - în procesul de finisare de lucru este necesar mortar pentru tencuială, pentru pereți de zidărie - mortar. Și nu toate soiurile de soluții de tencuială existente. Magazinele de construcții oferă consumatorilor posibilitatea de a achiziționa un amestec gata pentru pregătirea ipsosului, surprinzând consumatorii cu varietatea acestui produs. Pentru a nu pune la îndoială calitatea soluției, ea poate fi pregătită independent, economisind o sumă substanțială de bani. Pentru a intra în esența problemei și a vă familiariza cu diferite tipuri de soluții de tencuială și modalități de pregătire a acestora - citiți articolul nostru.

conținut

Ce este tencuiala? Componente principale

ghips - este un material cu care se confruntă cu duritate, prin intermediul căruia se pot obține suprafețe de nivelare cu diverse scopuri - pereți, plafoane, fundații. În funcție de stilul ales pentru finisarea suprafeței care trebuie tratată, pot fi incluse în tencuială diverse componente, cu toate acestea, indiferent de scopul tencuielii, următoarele componente sunt neapărat incluse în compoziția sa:

  • liant, Creșterea caracteristicilor de adeziune ale tencuielilor și proprietățile lor de lipire;
  • Umplutura, concepute pentru a ușura stresul intern între particulele componentelor de legare, precum și pentru a mări volumul soluției;
  • apă, Este destinat îmbibării și amestecării componentelor soluției. Maeștrii care nu au o experiență suficientă în acest domeniu nu au o idee clară despre diferența dintre aceste sau tipurile de mortar pentru pereții tencuieli, dacă constau în aceleași componente de bază. În plus, printre amatori există adesea opinia că puteți începe munca prin amestecarea cimentului cu nisip și apă. Cu toate acestea, experții spun că acest lucru nu este atât de simplu și vă oferă următoarele recomandări.

În funcție de scopul ipsosului, este obișnuit să se adauge următoarele componente, fiecare jucând un anumit rol și oferă soluției caracteristici suplimentare:

tei se adaugă în acele cazuri când este necesar să se dea soluția o vâscozitate suplimentară. Varul, folosit pentru prepararea mortarului, poate fi hidratat sau necurat, tămâiat sau multicolor. Este un material fragil cu un timp îndelungat de uscare, ca urmare a utilizării soluțiilor de calcar pentru finisarea lucrărilor numai în încăperi uscate;

gips sau alabastru, de asemenea, nu are o rezistență semnificativă, dar se caracterizează printr-o rată ridicată de solidificare. Acest material este util pentru a fi utilizat pentru activități minore de finisare și ca o componentă suplimentară a mortarului de var, care va crește viteza de uscare;

ciment este un material de înaltă rezistență, rezistent la intemperii, păstrând caracteristicile sale inițiale după contactul cu apa. Rezistența la solicitarea mecanică este un alt avantaj important al cimentului. Tencuiala pe baza de mortar de ciment-nisip se utilizează pentru decorarea exterioară a pereților clădirilor, precum și pentru suprafețele situate în zona de umiditate ridicată;

argilă - O altă componentă utilizată ca aditiv la soluția de tencuială pentru a-și crește vâscozitatea. Astfel de compoziții sunt o alegere ideală pentru tencuiala și zidăria cuptoarelor, datorită faptului că, după ardere, soluția în care este prezentă lutul devine cât mai puternică;

nisip în soluția pentru tencuială este utilizată ca umplutură, datorită căreia volumul amestecului este mărit. Pentru soluțiile destinate diverselor scopuri, se utilizează o varietate de tipuri de nisip, dar nisipul de râu este cel mai eficient, care, înainte de a fi adăugat la soluție, este ecranat și cernut.

Soiuri de bază ale soluțiilor de ipsos: proporțiile ingredientelor

În funcție de predominanța acestor sau a altor componente, se disting următoarele tipuri de soluții de ipsos:

  • Mortar de var pentru tencuiala, pentru a reduce timpul de solidificare a acestora, uneori utilizarea gipsului;
  • Mortar de mortar pentru tencuiala, cu pregătirea căruia de multe ori nu există întrebări inutile;
  • Vopsea de mortar-ciment pentru tencuială, care include trei componente: aluat lime, ciment și nisip;
  • Vopsea de mortar de tencuială pentru tencuială, combinând vâscozitatea optimă și viteza de turnare;
  • Mortar de lut pentru tencuială, în care puteți adăuga câteva componente minore pentru a da amestecului calitățile necesare.

Pentru fiecare dintre aceste soluții de tencuială, proporțiile lor sunt caracteristice, respectând care, puteți crea un amestec optim de lucru.

Una dintre cele mai populare amestecuri pentru lucrările de finisare este un mortar de var, constând din var stins, înmuiat în apă și nisip. Raportul dintre fracțiile de masă ale acestor componente arată 1: 2, mai puțin de 5;

Mortar de mortar pentru tencuiala constă din ciment și nisip, cu un raport de fracțiuni de masă de 1: 3 (4). Pentru a prepara soluția, amestecul uscat rezultat este turnat cu apă;

Pentru pregătire ciment-var mortar va necesita ciment și nisip, luate în proporție de 1: 3 (4), precum și o suspensie de var, care este arsă de var, diluată cu apă până la consistența laptelui;

Soluție de var-tencuială pentru tencuiala este un mortar de var, compus dintr-un amestec de nisip și var hidratat, precum și gips. Raportul dintre un amestec de var și nisip pentru gips este de 1: 0,3;

Mortare de argilă pentru tencuieli se prepară cel mai adesea prin adăugarea de ingrediente secundare, cum ar fi ciment, nisip, gips sau var. Alegerea acestei sau acelei componente depinde de utilizarea ulterioară a soluției. Proporțiile proporționale ale componentelor din mortarele de lut pentru tencuieli sunt după cum urmează:

  • Argila și nisipul într-un raport de 1: 2 (5), care depinde de viscozitatea lutului;
  • Argila, var și nisip într-un raport de 1: 0,3: 4.

Pentru a prepara soluția, trebuie să adăugați un amestec uscat de apă, volumul căruia depinde de vâscozitatea dorită a soluției.

Important! Înainte de a începe să preparați soluția, trebuie să vă asigurați că acest amestec este utilizat. Pentru o fiabilitate maximă, este necesar să se evalueze proprietățile fizico-chimice ale soluției și locația utilizării acestora. Dacă compoziția componentei este aleasă incorect, aceasta poate duce la o scădere a caracteristicilor de performanță ale suprafeței tratate.

Astfel, alegerea ingredientelor depinde de:

  • Tip de lucrări (mortarul pentru tencuială exterioară trebuie să fie rezistent la umiditate ridicată);
  • Condiții externe în care se operează clădirea sau spațiile. Acestea includ: temperatura, umiditatea, prezența factorilor externi agresivi;
  • Materialul din care se face suprafața este tencuit.

Soiurile de ipsos în funcție de proporția ingredientelor:

Având în vedere proporțiile componentelor de bază, soluția de tencuială poate fi împărțită în trei tipuri:

  • Soluție îndrăzneață, în care predomină componenta de legare. După uscare, această soluție tinde să se spargă;
  • Soluție normală, caracterizată printr-un raport optim de umplutură și liant;
  • Slăbită soluție, care se caracterizează printr-o cantitate mică de umplutură, în legătură cu care este de scurtă durată și fragilă.

Pentru a determina tipul de soluție, veți avea nevoie doar de o mistrie și de puțină observație. Puneți-l în soluție și vedeți:

  • Dacă soluția aderă la mistria cu bucăți - o soluție de grăsime;
  • Dacă mistria este puțin murdară - soluția este subțire;
  • Dacă soluția este așezată pe o mistrie sub formă de crustă subțire - raportul dintre liant și umplutură este normal.

Important! Conținutul de grăsime al soluției poate fi redus prin adăugarea unui material de umplutură, în timp ce vâscozitatea soluției slabe poate fi mărită prin adăugarea unui liant.

Compoziția mortarului pentru ipsos: cerințe generale

Ce ar trebui să caut în alegerea compoziției soluției pentru tencuială? În primul rând, este important să respectați următoarele dispoziții:

  • Pentru fatade ipsos, beton și piatră, care sunt în umiditate constantă și precipitare, pentru soluție pentru experții din ipsos recomanda folosirea cimentului Portland și zgură;
  • În cazul în care fațadele de piatră și beton nu sunt expuse la umiditate constantă pentru tencuieli soluțiile lor de utilizare recomandate, care se bazează pe utilizarea de var și ciment și alți lianți pe bază de var;
  • Pentru finisarea suprafețelor din lemn și gips, se utilizează mortar de var, în care se recomandă includerea alabastrului pentru a crește viteza de solidificare a soluției;
  • O soluție pentru spații umede din interiorul ipsosului (nivelul de umiditate în exploatare de peste 60%, ceea ce este tipic pentru bucătărie, baie sau băi) un prim strat depus dintr-un mortar de ciment sau ciment-var.

Caracteristicile decorative ale mortarului pentru ipsos: ce să căutați?

Adesea, experții recomandă să se acorde atenție mortarului decorativ pentru ipsos, care poate fi folosit atât pentru decorarea interioară a pereților camerei, cât și pentru finisarea fațadelor. În procesul de fabricare a soluțiilor decorative ca liant, se recomandă următoarele substanțe:

  • Ciment Portland tradițional, alb și colorat pentru finisarea fațadelor și pereților în interiorul încăperii;
  • Ghips și var, destinate pentru tencuieli de culoare în interiorul camerei.
  • În procesul de fabricare a mortarelor decorative, practica practică a marmurei, granitului, dolomitei, tufului și a diferitelor fracțiuni de calcar;

Important! Pentru a spori strălucirea compoziției de tencuială, la compoziția sa nu se adaugă mai mult de 10% sticlă zdrobită și 1% mica. Este, de asemenea, practicat adăugarea de coloranți - pigmenți rezistenți la alcalini și rezistenți la lumină de origine naturală, cum ar fi oxid de crom, ultramarină, ocru, oxid de fier și alte substanțe cunoscute.

Cum se face mortar de ipsos: activități pregătitoare

Mai întâi, este necesar să se pregătească un recipient pentru amestecarea soluției, volumul căruia depinde de cantitatea necesară de soluție. Specialiștii recomandă preferința unui astfel de container, a cărui configurație va asigura un eșantion complet al soluției. Dacă containerul este caracterizat printr-o configurație complexă, soluția se va solidifica în partea de jos și în colțurile containerului, ceea ce va duce ulterior la dificultăți în încercarea ulterioară de a amesteca soluția. Specialiștii recomandă alegerea containerelor cu un fund mare al paletei, prin urmare, ca recipient pentru amestecarea soluției, nu se recomandă utilizarea unei găleți.

În plus față de rezervor, trebuie pregătite următoarele materiale și unelte:

  • Dozator, care poate fi folosit ca orice capacitate de volum arbitrar;
  • Un burghiu (așa-numitul mixer), conceput pentru a amesteca componentele soluției. Dacă nu aveți un burghiu, puteți amesteca soluția manual folosind o mistrie sau alt instrument;
  • Liant (argilă, var sau ciment);
  • Umplutură (rumeguș sau nisip);
  • Apa.

Pregătirea soluției de tencuială: ghid pas cu pas

Înainte de a răspunde la întrebarea: „Cum se face mortar pentru tencuieli pereți“ trebuie să se răspundă, că prepararea soluției se efectuează în mai multe etape, dintre care prima implică prepararea amestecului uscat, iar al doilea - adăugarea de apă în ea și soluția reală frământare. Puteți pregăti soluția de ipsos în două moduri: manuală și mecanizată.

Modul manual de pregătire a ipsosului

Aceasta implică amestecarea liantului uscat, în timpul căruia trebuie respectate următoarele reguli:

  • Prima cerință importantă este cerința privind capacitatea. Fundul ei trebuie să fie plat și curat;
  • Nisipul este turnat pe fundul rezervorului sub forma unui strat continuu sau sub formă de piloți mici;
  • Lianța este distribuită uniform pe stratul de nisip;
  • Amestecul este amestecat și curățat;
  • Ultimele două puncte trebuie repetate de mai multe ori.

important! Dacă amestecul nu este suficient amestecat, culoarea sa va fi caracterizată prin eterogenitate și prezența benzilor, în timp ce criteriul de amestecare calitativă a compoziției va fi omogenitatea sa.

Metoda mecanizată de pregătire a ipsosului

Pentru a economisi timp și efort, utilizați un burghiu sau un așa-numit mixer pentru a amesteca soluția. Pentru o metodă mecanizată de pregătire a mortarului pentru tencuială, a cărui consum depinde în mare măsură de compoziția și caracteristicile sale de calitate, va necesita și o găleată sau orice capacitate de înlocuire. Este umplut cu componentele necesare în proporțiile potrivite, în funcție de tipul de soluție ales și, folosind un amestecător, amestecați-l cu o consistență omogenă.

Cum se prepară un mortar de ciment-var pentru tencuiala cu trei straturi?

Cea mai obișnuită practică la șantierele de construcții este utilizarea unui mortar de ciment-var. Acestea sunt destinate pentru instalarea tencuielilor exterioare și interioare cu trei straturi. Pentru a pregăti corespunzător o astfel de soluție, este necesar să cunoaștem cerințele pentru compoziția și consistența fiecăruia dintre cele trei straturi, precum și celelalte caracteristici specifice ale acestora.

Primul strat de ipsos este pulverizarea. Aplicarea sa se realizează pe o suprafață pregătită anterior, astfel încât toți porii suprafeței care trebuie tratată să fie umpluți. Aplicarea acestui strat se realizează pentru a mări caracteristicile adezive ale suprafeței de tratat, adică pentru a crește rezistența de aderență a substratului la stratul de tencuială;

Important! Soluția destinată pulverizării ar trebui să fie adecvată, consistență cremoasă. Grosimea aplicării soluției pe tavan nu depășește 4 mm, pe pereți 3-4 mm. O soluție pentru redarea poate fi preparat numai prin ciment, fără adaos de var, cu toate acestea, în cazul în care vă petreceți de lucru în medii cu umiditate ridicată, este necesar să se pregătească un mortar de ciment.

Cel de-al doilea strat de tencuială este grundul. Grosimea acestui strat nu trebuie să depășească 15 mm, iar aplicarea sa se face numai după primul strat - spray-ul începe să se fixeze, dar nu sa întărit încă complet. Un mortar destinat solului trebuie să aibă o consistență adecvată asemănătoare unui aluat rigid. Stratul de mijloc de tencuială este expus egalizare cu ajutorul împrăștiat sau pe calea ferată, dar, în scopul de a oferi o aplicare mai confortabilă a stratului final de tencuială, experții recomandă să lăsați pe teren unele rugozitatea și neregularități;

Finisaj final de acoperire. Pentru a prepara soluția aplicată în acest stadiu, se utilizează nisip fin. În același timp, la aceasta se adaugă var și într-o cantitate mai mare decât în ​​stadiul anterior. Datorită acestui truc, soluția obține o consistență mai plastică. Stratul de acoperire este aplicat într-un strat subțire (nu mai mult de 3 mm), după care este atent reglat cu un ștergător sau o căptușeală de călcat.

Cum se face un mortar pentru o fundație

Pentru a pregăti independent mortarul de ciment pentru turnarea fundației, este important să alegeți componentele potrivite, să respectați proporțiile necesare de materiale și să luați în considerare unele dintre nuanțele de frământare și turnare.

Calitatea și durabilitatea depind de cât de corect și în ce proporție sunt selectate componentele pentru soluția de fundație.

Amestecuri de materiale

Pentru a face beton pentru fundație, veți avea nevoie de:

Dacă este posibil, apa pentru prepararea mortarului de ciment nu trebuie să conțină substanțe chimice (combustibil lichid, benzină și altele). Apa normală de scurgere este ceea ce aveți nevoie.

Nisipul nu trebuie să fie silit sau argilos. Substanțele grase creează filme care împiedică aderarea componentelor între ele. În mod ideal, soluția este spălată cu nisip, mai curată, cu atât mai bine.

Cimentul se distinge prin marca sa. Cele mai frecvente sunt modelele M300, M400 și M500. Cu cât gradul de ciment este mai ridicat, cu atât este mai mare calitatea soluției rezultate, adică caracteristicile tehnice, cum ar fi rezistența la compresiune și rezistența la rupere.

În consecință, marca concretă de ciment este aleasă în scopul construcției, a dimensiunii fundației.

Pentru a pregăti un mortar pentru fundație, aveți nevoie de apă, nisip, ciment, piatră zdrobită și, dacă este necesar, diverse aditivi.

Piatra zdrobită nu ar trebui să fie calcaros. Nu adăugați, de asemenea, pietriș ca umplutură pentru mortarul de ciment. Este mai bine să luați balastul zdrobit. Colțurile sale ascuțite, muchiile inegale se lipesc unul de celălalt și astfel sporesc rezistența betonului pentru fundație. Nisipul de ciment, precum și o soluție bazată pe pietriș, lut expandat, alte materiale de umplutură vor fi mai puțin puternice și, prin urmare, la fabricarea de beton pentru fundație nu este utilizat.

Sunt necesare aditivi dacă doriți să faceți o soluție în condiții speciale. De exemplu, atunci când trebuie să faceți o soluție în vreme geroasă sau fundația pregătită va fi parțial sau complet în apă, expusă unui mediu agresiv. Aditivii sunt amestecați cu apă conform instrucțiunilor de pe ambalaj. Merită să ne amintim că orice aditivi scad marca betonului.

Modalități de pregătire

Există două metode de bază de frământare: mecanice (folosind mixer beton electric) și manual. Să luăm în considerare fiecare separat.

Metoda mecanică

Această metodă implică achiziționarea unui instrument destul de scump - mixer electric de beton. Deoarece turnarea de fundație este de obicei chiar începutul construcției, achiziționarea unui mixer de beton în această etapă este justificată din punct de vedere economic. Astfel, obiectul ar trebui să fie:

Schema unei fundații monolitice pe o pernă de nisip și pietriș

  • găleți;
  • lopeți pentru lopeți;
  • un butoi sub apă sau un furtun;
  • mixer de beton;
  • cablu de prelungire (transport).

Cuplele sunt convenabile pentru a purta nisip și pietriș, încărcați ciment într-un mixer de beton. În plus, gălețile măsoară cu ușurință valoarea corectă a fiecăruia dintre componente și, în același timp, păstrează proporțiile corecte. Lopetele aruncă materialele în găleți.

Capacitatea mixerului de beton depinde de dimensiunea clădirii aflate în construcție și variază în intervalul de 50-300 de litri. Pentru a construi o casă privată, va fi suficient un malaxor de beton monofazat pentru 220 volți. Mai multe proiecte la scară largă, precum și facilități industriale, pot necesita o rețea trifazată de 380 volți. Pentru a funcționa mixerul propriu-zis, poate fi necesar un cablu de prelungire pentru alimentarea cu energie a acestuia.

Toate ingredientele preparate (apa, ciment, nisip, pietriș) în cantități relevante încărcate în vasul de amestecare și includ un aparat. Masa este adusă într-o stare cremoasă omogenă. Mortarul pentru turnarea fundației este gata.

Mod manual

Pentru tricotarea manuală veți avea nevoie de:

  • găleți;
  • Lopeți lopate și baionete;
  • container;
  • un butoi sub apă sau un furtun;
  • Chopper.

În containerul pentru amestecarea componentelor trebuie să turnați apă (deja cu aditivi, dacă este necesar), apoi umpleți nisipul și cimentul. Soluția de mână poate fi amestecată în mod convenabil într-o baie sau într-o baie veche cu lopata de tocatoare sau baionetă. Masa trebuie să fie omogenă, similară cu smântână. În final, va fi necesar să adăugați balastul zdrobit și să remixați totul. Soluția este gata.

Ei bine, dacă puteți vărsa fundația direct dintr-un mixer de beton sau un jgheab - pentru a economisi o cantitate mare de timp și efort. Dacă nu există o astfel de posibilitate, atunci mortarul de ciment pregătit va fi turnat în găleți cu ajutorul unei lopate, iar fundația este turnată deja de la acestea.

proporții

Cimentul cu nisip este amestecat într-un raport de 1: 3. Cantitatea de piatră spartă nu este strict standardizată, dar este de obicei luată la fel de mult ca nisipul. Astfel, fiecare găleată de ciment reprezintă 3 găleți de nisip și 3 găleți de moloz.

Cantitatea de apă este selectată de fiecare dată printr-o metodă experimentală, deoarece depinde de mulți factori. De exemplu, de la umiditatea de nisip și de aer. Este important să se obțină consistența dorită (cum ar fi smântână) și să nu exagerați cu apă. Cu cât soluția este mai lichidă, cu atât este mai mică marcajul și, în consecință, rezistența betonului rezultat este mai gravă.

umple

Beton slab înțeles la o temperatură sub 8 grade Celsius (în cazul în care nu au fost incluși aditivi rece rezistente este), deci nu este în turnarea vreme rece. Calitatea unui astfel de beton va fi mai rea decât cea a celui obișnuit, iar cu asta, din păcate, nu se poate face nimic.

Procesul de fixare a betonului nu are nimic de a face cu uscarea! În cazul în care turnarea cade pe vreme fierbinte, însorită și uscată, atunci nu este nevoie să adăugați apă suplimentară în soluție. În acest caz, singura soluție corectă este să udă fundația timp de câteva zile doar de la furtun, de sus, pentru a împiedica uscarea betonului. Dacă se usucă, începe să izbucnească și să se spargă.

Cum se face mortar de ipsos

Tencuiala este o parte integrantă a oricărei reparații, îndeplinește diferite funcții și, prin urmare, este folosită destul de des. Uneori este imposibil să se facă fără ea - se referă la anumite etape ale lucrărilor interne și externe. Și astăzi vă vom spune cum să faceți singuri o soluție de tencuială.

Cum se face mortar de ipsos

Procesul de aplicare a tencuielii

Ce este tencuiala?

Înainte de a învăța cum să pregătiți singur tencuiala, trebuie să vă familiarizați cu acest material de finisare. Da, tencuiala este o soluție utilizată pe scară largă în construcții și reparații. Se compune din apă, nisip și un amestec de orice substanțe obligatorii - materiale de umplutură (detaliile compoziției vor merge mai departe).

Ce este tencuiala

Tencuiala peretilor exteriori

Tencuiala îndeplinește următoarele funcții importante:

  • decorativ (adică, cu tencuială puteți decora pereții și alte suprafețe);
  • restaurare (folosindu-l, poți sări nivelurile zidurilor care se sfărâmă);
  • sanitar (De exemplu, suprafața acoperită cu tencuială, acesta va fi curățat mai bine decât, de exemplu, betonul convențional și praful se va soluționa pe ea în cantități mai mici.);
  • protecție și constructivă (tencuiala protejează suprafața de influențele externe negative).

Masini de tencuit pe pereti

Interesant este faptul că tencuiala sau, mai degrabă, analogul său ca material de finisaj, a fost folosit cu multe secole în urmă în Imperiul Roman. Aici a fost inventat cimentul și betonul, iar în curând a existat tencuială, care a câștigat repede recunoașterea de la nobilime. Deși pereții s-au tencuit în acele vremuri, chiar departe de a fi oameni cu nevoi speciale.

Tencuiala decorativă a apărut, de asemenea, în epoca Romei antice. După lucrarea sculpturală, romanii aveau o cantitate mare de praf de marmură, pe care l-au adăugat la tencuiala obișnuită și au primit materialul pentru finisarea decorativă.

Fațadă tencuială decorativă

Important! În zilele noastre, tencuiala a devenit mai rafinată, a primit calități suplimentare, și-a îmbunătățit proprietățile. Acum, piața poate cumpăra o varietate de materiale pentru decorare, diferită în ceea ce privește structura, scopul, compoziția etc.

Tipuri de ipsos

Tencuielile diferă acum de o mare varietate care permite ridicarea materialului care se apropie ideal în acest caz. Pentru confortul de alegere, experții au creat o anumită clasificare a acestui material.

Tencuiala poate fi polimer și mineral. Primul tip este realizat cu acril și silicon, este practic, durabil, durabil. Dar minerale ipsos - un material ecologic, care nu numai că nu este dăunător sănătății umane, dar, normalizează și microclimat în clădire (atunci când este vorba de design interior), deoarece este compus din materiale de umplutură naturale - este creta, var sau ciment.

Aplicarea tencuielilor minerale

Exemple de acoperiri minerale cu boabe de cuarț

De asemenea, toate tipurile de tencuieli pot fi împărțite în mai multe tipuri în scopul utilizării și destinației lor - din acest punct de vedere sunt:

  • decorativ, adică, ele sunt folosite pentru a conferi suprafeței finisate o vedere completă. Acestea sunt aplicate după procesul de tencuit obișnuit;
  • normal, datorită căreia există o egalizare a pereților, aducând starea suprafeței lor la o netedă ideală. De asemenea, tencuielile obișnuite sunt folosite pentru finisarea pereților exteriori și pentru a le proteja de influențele externe negative;
  • special, care sunt utilizate pentru izolarea termică sau fonică.

La nota! Tencuielile decorative, la rândul lor, pot avea o mulțime de subspecii. De exemplu, există pietre, vopsele colorate, venețiene, precum și mătase, sgrafito, terrazitică. Toate acestea diferă de la celălalt scop de utilizare, rezultatul final, metoda de aplicare.

Decorative mozaic de ipsos fațadă

Tencuiala decorativă cu piatră imitativă

O combinație de ipsos decorativ și piatră pe o casă de țară

Tabel. Tipuri de tencuială prin compoziție.

Cum se face mortar pentru cărămizi?

Mortar pentru mortar este o compoziție de agregat și un element astringent, în rolul căruia poate acționa ca ciment sau var. Umplutura este nisip, trebuie să fie curată, cernută și fără impurități. În funcție de tipul de liant, se disting următoarele tipuri de amestecuri:

calcar;
ciment și calcar;
ciment.
Alegerea tipului de amestec de amestec este efectuată de zidarul principal, pe baza cerințelor impuse structurii în ansamblu sau părții sale structurale.

Soluția de calcar include aluat calcaros, nisip și vată netedă. Proprietăților sale pozitive i se poate atribui o bună izolare termică și o plasticitate, la un nivel negativ - scăzut în comparație cu amestecul de ciment.

Soluția de ciment-calcar este caracterizată de o ductilitate suficientă și de un nivel crescut de rezistență, ceea ce o face cea mai bună opțiune pentru realizarea oricărei cărămizi.

Ciment - este realizat din nisip și ciment. Această masă este cea mai durabilă și singurul său dezavantaj este plasticitatea scăzută. Pentru a face mai moale și de calitate, masonii experimentați adaugă un mic detergent. Combinați ingredientele într-o anumită ordine. Dacă o comparați cu pudra de cacao, atunci toată lumea știe că atunci când o adăugați într-o ceașcă de apă, se formează bulgări. Același lucru se întâmplă și cu cimentul, datorită umezelii sale slabe. Prin urmare, este necesar mai întâi să se amestece bine cu nisipul și numai apoi să se adauge apă.

Cerințe pentru mortar pentru zidărie

Pentru construirea unui perete solid, masa zidăriei trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

fi plastic. Pentru a umple toate cusăturile și găurile din cărămizi;
au un nivel ridicat de rezistență. După solidificare, nu trebuie să existe deformări ale pereților;
pentru a avea timpul de setare necesar. În funcție de timp, consumul amestecului finit este controlat de timpul de setare, pentru a avea timp să folosească întregul volum înainte de solidificare.

Când pregătiți frământarea, amintiți-vă că în orice caz, puterea depinde de proporțiile, de calitatea materialelor de construcție utilizate și de temeinicia amestecării componentelor.

Proporția materialelor și a consumului pe 1 m2 de zidărie

Masele din ciment-calcar pentru cărămizi sunt realizate dintr-un amestec de var, nisip și ciment Portland de diferite grade. Cerințe pentru nisipul doi - nu trebuie să aibă impurități și dimensiuni medii, cu o fracție de 2,5 și mai mare. În funcție de marca de ciment, proporțiile vor fi după cum urmează:

M500: 1: 2/10: 3 (ciment, nisip de var);
M400: 1: 1-3 / 10: 3-4;
M300: 1: 2/10: 3.5.
Când se prepară compoziția ingredientelor sunt amestecate temeinic, de asemenea, afectează nivelul de putere: mai scurtă durată este procesul de amestecare, este mai poros masa obținută, cu atât mai puțin puternici se va dovedi.

La fabricarea unui mortar de ciment-nisip se utilizează următoarele proporții:

M500: 1: 4 (ciment, nisip);
M400: 1: 3.
Cimentul Portland, folosit pentru amestec, poate avea aditivi care îi îmbunătățesc proprietățile. Hidrofob - include substanțe active de suprafață care cresc rezistența la îngheț. Rezistenta la sulfat - are rezistenta crescuta la efectele sarii si plastifizata - creste plasticitatea amestecului.

De asemenea, este necesar să se cunoască timpul de setare al compoziției finite pentru a calcula consumul amestecului și pentru a face un volum suficient pentru o etapă a construcției pereților. Există 5 tipuri de ciment, în funcție de punctul de turnare. Datele despre acest lucru sunt indicate pe pungi, ca parte a informațiilor despre aditivii prezenți.

Pentru a calcula cantitatea de amestec necesară pentru 1 m2, trebuie să știți că în cantitatea totală de zidărie este nevoie de aproximativ 25%. În consecință, consumul pe 1 m2 de perete va depinde de grosimea structurii.

Ca un exemplu, să ia construcția unei mici cu un singur etaj peretii casei 4x6 m lungime, în acest caz este de 20 m, înălțimea - 3,4 m.. Să presupunem că noi construim zidul de cărămidă 2.5, cu zidăria interne și externe. Se știe că dimensiunile unei cărămizi solide sunt de 250x120x65 mm. Având lungimea perimetrului, înălțimea pereților și grosimea acestora, putem face un calcul al volumului necesar. În cazul nostru, va fi egal cu 42,5 m3. Știind că proporția de masă zidărie din cantitatea totală de ¼ dintr-un zid de cărămidă, este ușor de calculat că pentru construirea de instalații noastre va necesita un consum de 10 m3 de soluție. Pentru a ne imagina mai bine costurile forței de muncă pentru construirea zidurilor casei noastre, vom traduce acest volum într-o valoare universală - o găleată. Deci, pentru a construi pereții exteriori ai unei case mici, va trebui să pregătim aproximativ 1000 de găleți de mortar. Pentru un astfel de număr va avea nevoie de un debit masic de zidărie de circa 4100 kg de ciment M500 (82 sac cu o greutate de 50 kg), care trebuie amestecat cu nisip, în proporții de ¼, și apoi se amestecă bine cu apă până la un complet omogen. Este clar că este foarte dificil fizic să faceți acest lucru unei singure persoane, mai ales dacă nu are legătură cu construcția.

Mortar pentru pereți de ipsos - cum să faceți un amestec cu propriile mâini?

Tencuielile sunt parte integrantă a oricărei lucrări de reparații. Datorită acestui proces, proprietățile consumatorilor ale suprafețelor tratate sunt îmbunătățite, fiabilitatea și durabilitatea pereților cresc. Tencuielile pregătite și aplicate în mod corect împiedică răspândirea mucegaiului și ciupercilor, elimină toate neregularitățile, chipsurile și defectele mecanice și, de asemenea, consolidează baza.

O soluție pentru tencuiala pereților este ușor de făcut manual. Este necesară ajustarea suprafeței. Această operație este necesară atât la finisarea exterioară, cât și la interior. De la locul aplicării esenței, caracteristicile și cerințele sunt dependente. Astfel, pentru a efectua lucrări de reparații la interior nevoie tech de plastic și greutate, în timp ce amestecul exterior trebuie să fie mai întâi rezistente la schimbările de presiune și temperatură, îngheț și rezistă la umiditate.

Soluțiile se aplică suprafețelor de toate tipurile și tipuri. Tencuiala placajului, a plăcilor din plăci aglomerate, a elementelor din lemn, a blocurilor de lut și a betonului spumos, a zidăriei, a betonului se efectuează. În timp ce se implică în producția unei compoziții potrivite la domiciliu, este foarte important să se acorde atenție aderenței produsului finit atunci când se selectează componente și proporții.

Tehnologia corectă de aplicare a ipsosului pe tavan și pe pereți include trei etape principale:

  • Spray este primul strat pe care doriți să îl aplicați la baza clădirii. Este necesară umplerea și egalizarea celor mai mari pori și defecte de suprafață, precum și asigurarea nivelului adecvat de aderență și aderență a straturilor de tencuială ulterioare. Când se formează, nu se utilizează elemente suplimentare, cum ar fi var și argilă, iar grosimea stratului de acoperire nu trebuie să depășească 4 mm.
  • Cel de-al doilea nivel, care a primit numele de sol, în volum depășește în mod semnificativ cel anterior și atinge 20 mm. Spre deosebire de spray-ul lichid, acest strat de consistență corespunde mai mult unui test de plastic dens. Sarcina sa este de a maximiza nivelarea planului de baza, indiferent de rugozitatea acestuia.
  • Ultima etapă a lucrării este aplicarea pe suprafața acoperirii, care este necesară pentru netezirea netedă și a defectelor de bază. Grosimea formării este de 3 până la 5 mm, în timp ce apa este adăugată atât de mult încât să se atingă nivelul maxim de plasticitate și vâscozitate a soluției. Dupa acoperire ramane doar pentru a vopsi sau vopsi peretii sau pentru a lipi tapet decorativ pe ele.

Mulți nou-veniți, încercând să facă o soluție de tencuială cu propriile mâini, încep de la început procesul de amestecare. Acest lucru este foarte important, deoarece caracteristicile cheie ale compoziției finale depind de calitatea și de amestecul corect. Printre componentele principale sunt apă, agregate și astringente. Dacă este necesar, se introduc materiale suplimentare, inclusiv diferiți aditivi și plastifianți.

Rolul unui astringent poate fi jucat de argilă și var. Dar cel mai popular și mai popular este cimentul. Este minunat pentru prepararea unui amestec, care este folosit în continuare pentru decorarea exterioară sau interioară. În același timp, este cea mai scumpă opțiune, deoarece calitatea, fiabilitatea și puterea altor ingrediente pentru el sunt inferioare.

Alegerea dintre numeroasele soiuri, cel mai simplu mod de a rămâne pe marca de ciment M400. Această combinație uscată este universală, deoarece îndeplinește toate cerințele GOST, precum și proprietarii apartamentelor. Excelent pentru tratarea băncilor, a bucătăriilor, a holurilor și, desigur, a camerelor de zi. În cazul în care bugetul este limitat și reparațiile sunt efectuate în structuri necorespunzătoare, cum ar fi pivnițe sau socluri, soluția rațională va fi achiziționarea cimentului Portland M300.

Rezistența tencuielii este afectată de mulți factori, dar cea mai importantă este marca de ciment. Deoarece acest indicator este mai mare, cu atât soluția va fi mai bună.

Pentru decorarea în aer liber, experții recomandă preferința pentru mărfurile cu denumirea M500. O astfel de producție sa dovedit a fi cea mai bună parte în condiții de umiditate ridicată și schimbări de temperatură constante.

După ce sa identificat cu astringentul, rămâne doar să se ocupe de umplutură. Aici, singurul favorit unic este nisipul obișnuit. Se recomandă o fracție fină curată, care să asigure o amestecare maximă a tuturor ingredientelor din tencuiala viitoare. Împreună cu cimentul, acesta formează un material ideal, caracterizat de rezistența la crăpare și un nivel ridicat de rezistență.

Cea mai simplă și cea mai solicitată proporție de preparare a amestecului de tencuială pe bază de ciment include o parte a liantului și trei părți ale nisipului. Această rețetă este potrivită pentru aproape orice cameră. Se adaugă apă până când esența este la nivelul vâscozității necesare. Pentru camerele cu umiditate normală a umpluturii, puteți adăuga un pic mai mult. Dacă este necesară obținerea plasticității, raportul corect implică utilizarea unei porțiuni de ciment și a două părți de nisip.

Există mulți plastifianți și aditivi concepuți pentru a crește moliciunea și conformitatea tencuielii finite, a schimba punctul de curgere și diferitele caracteristici ale soluției. Maeștrii de la domiciliu adesea adaugă detergenți, săpun, compuși adezivi, cum ar fi PVA. Datorită acestor materiale, aderența esenței la baza de beton se îmbunătățește și crește nivelul de protecție împotriva bacteriilor fungice și a mucegaiului.

O concepție greșită este asociată cu tehnologia de amestecare a amestecului. Pentru unii "experți", ordinea adăugării componentelor nu contează. Mulți mai întâi turnați apă într-un recipient, apoi turnați ciment, nisip, var și alte materiale. Problema este că substanța uscată, după ce intră în lichid, este transformată în bucăți mici. Pentru a le amesteca până când este necesară o coerență a nivelului necesar, va fi nevoie de mult efort.

Pentru ca soluția să se dovedească a fi calitativă și omogenă, maeștrii cu experiență sfătuiesc să realizeze următoarele acțiuni:

  1. 1. Inițial, este necesar să se sapă nisipul, folosind o sită cu celule mici. În caz contrar, toate resturile și particulele mari, cum ar fi scoici, pământuri, pietricele, rămășițe organice, vor fi soluționate. În timpul tencuielii, ele vor lăsa caneluri pe suprafața peretelui, agățându-se de spatulă.
  2. 2. După aceea, este necesar să turnați cimentul uscat în nisip și să amestecați totul bine. Dacă umplerea este umedă, atunci va trebui să fie uscată - amestecarea va fi un ordin de mărime mai ușoară atunci când ambele componente sunt deshidratate.
  3. 3. Numai după aceea se adaugă apă și treptat, în timp ce soluția în sine este amestecată în mod constant. Se recomandă noi porțiuni de perfuzie lichidă într-un moment în care este aproape imposibil să intervină.

Pentru prepararea amestecurilor pentru tratarea pereților exteriori și interiori, se folosesc multe componente diferite. Deci, soluția, substanța de tricotat în care acționează cimentul și varul, se poate mândri cu o mare popularitate. O astfel de esență tolerează perfect temperaturile scăzute, expunerea la lumina directă a soarelui, contracarează apariția mucegaiului și ciupercilor.

Spre deosebire de tencuielile convenționale de ciment, analogii de var au un nivel ridicat de ductilitate și viscozitate. Acest lucru influențează pozitiv indicele lor de aderență, astfel încât să aplice instantaneu și ferm bazele pereților și plafoanelor de orice tip și tip.

În încăperi cu umiditate normală, merită folosită tencuieli de var, care se usucă rapid și absorb absorbția excesivă de umiditate. În cel mai bun mod, această compoziție sa dovedit a fi pentru suprafețele de cărămidă. Lipsa cimentului afectează rezistența și fiabilitatea amestecului, în plus, se solidifică în trei zile. Dar acest factor vă permite să pregătiți o cantitate destul de mare de esență, deoarece, dacă doriți, puteți adăuga întotdeauna apă, dacă substanța din container începe să se solidifice.

Se recomandă utilizarea aditivilor, de exemplu, ghips, pentru acoperirea și prelucrarea bazelor din lemn, piatră și fibroliți. În combinație cu cimentul și varul, tencuiala este foarte durabilă și plastică, dar pentru pereții umedi nu va funcționa. Prezența acestei substanțe determină o viteză ridicată de întărire, ceea ce face imposibilă prepararea amestecului în volume mari sau "reînvierea" cu lichidul obișnuit pur.

Foarte popular sunt mortarul de ciment și tencuielile decorative, care necesită investiții suplimentare de bani și energie. Cu ajutorul acestor amestecuri este posibilă finisarea sălilor, coridoarelor și vestibulurilor. În plus față de ingredientele astringente de bază, se adaugă multe alte materiale, printre care minerale, mica, var ars, așchii de marmură.

Dacă este necesar să se dea o anumită nuanță, care este tipică pentru tencuiala venețiană, se recomandă turnarea în pigmenți coloranți. Puteți cumpăra toți acești aditivi în același magazin de construcții, unde se vând pungi de ciment și de var.

Dacă intenționați să aplicați un amestec decorativ în bai sau în apropierea cuptorului, atunci trebuie să creșteți rezistența și rezistența la temperaturi extrem de ridicate. În acest scop este recomandat să se toarnă pudră de șamotă și argile speciale refractare. Ca urmare a acestui proces, o substanță puternică rezistentă la căldură este obținută din ciment cu adăugarea acestor materiale, astfel încât chiar și pereții semineelor ​​să poată fi tratate.

Amestecarea tuturor componentelor soluției se realizează în două moduri - mașină și manuală. Cel mai simplu mod de preparare a amestecului într-o găleată convențională de smalț sau în alt container similar. Adăugând ciment și nisip și amestecând cu grijă totul, rămâne doar să toarnă apa în porții mici și să frămânți compoziția cu ajutorul instrumentelor improvizate.

Dacă doriți să obțineți un volum mare de soluție, se recomandă utilizarea unei jgheaburi speciale sau a unei băi. Aici, pentru a combina componente, folosiți lopată lopată sau lopată bayonet, precum și choppers cu o bază plat. Pentru a simplifica într-o oarecare măsură procesul, experții sfătuiesc să efectueze mișcările asupra lor, altfel mâinile și talia se vor obosi prea repede.

Dacă există un mixer de construcție, atunci simplifică în esență lucrarea. Duză este orice element adecvat, fie că este un fir curbat sau o lamă. Malaxoarele de beton facilitează, de asemenea, amestecarea mortarului, dar funcționarea lor este recomandabilă numai dacă volumul de tencuială este foarte mare.